光催化膜分離裝置是一套高效的反應釜評測系統。系統包括氣體控制模塊,溫度控制模塊、反應釜模塊、液體模塊等。 系統為用戶的原料相態提供選擇,1路氣體或者是氣體和液體的組合。液體通過反應釜上加料罐或者液體泵輸送到反應器前的催化劑罐中。對于液態的原料,它經由專用工具及專人,裝入反應釜裝置內。
更新時間:2026-08-04
廠商性質:生產廠家
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濕式氧化實驗裝置,具有耐壓、耐腐蝕、耐一定溫度的特性。攪拌方式為環形永磁驅動靜密封,攪拌力強,無泄露。適用于石油,化工,制藥,染料,軍工,礦冶,食品等行業的科研院所,和大專院校的科研領域,尤其適用于大專院校對學生進行示范性試驗。
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乙炔甲醛反應裝置,可在中高壓(≤6MPa)和實驗室較低溫度(≤150℃)條件下進行均相長周期釜式反應。4路進氣,可經減壓穩壓預混均勻,也可在反應前通過配制手工加料。反應過程中自動補充氣相進料,維持一定系統壓力,又可以往系統通冷卻水人為干涉“飛溫”。超壓通過背壓自動排放,系統也可以通過可調節泄菏緊急泄壓。長周期反應后液相產物可以從釜底定量采集;氣相既可以手動在線取樣,又可以在線定量取樣,直接通入分析
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二氧化碳中和反應釜采用烘箱加熱,氣體緩沖罐和反應釜夾套設計,配高溫油加熱,以便快速升溫。閥門及壓力傳感器均在烘箱外部,配備管路伴熱,釜體配備條形視窗,視窗法蘭雕刻刻度,可通光照,配備高精度壓力傳感器,精確觀察記錄氣體緩沖罐及反應釜內二氧化碳壓力變化,攪拌采用進口耐高溫磁子攪拌器。
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連續流動化學平臺 ,設計溫度500度設計壓力20MPa,進料系統配置稱重模塊閉環控制優化保證HPLC高壓進料不準問題,系統整體容積<100ml,安全加氫,出料配置1ml定量環采集新鮮樣,氣液分離體積模塊<10ml設計配合自動排液閥實現無壓力波動高壓自動出料,系統壓力自動控制整個系統配置順控工作流軟件,實現工藝流程全自動24h無人值守
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