連續式反應器,主要用來評價、研究工藝過程,探索最佳工藝參數,經取樣分析、評價、數據處理,獲取產品分布、 產品性質等數據,為中試及工業化工藝設計提供設計基礎數據。裝置的整體水平要求自動化程度高,數據精確度及重復性好,安全可靠并能長周期穩定運行。
更新時間:2026-03-20
廠商性質:生產廠家
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微通道光反應器是一套高效的單通道催化劑評測系統,系統配備攪拌,測溫,加料,進氣,排氣,光源安裝等功能口,介質接觸部分均為防腐材質,并具備防腐的下出料 PTFE 底閥。3 套光源可獨立控制,可分別或組合協同工作,并分別配套水冷系統,設置有安全保護和防液化保護。控制系統采用一套配備觸摸屏和 PLC 的控制系統進行控制
更新時間:2024-05-23
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4管多通道催化劑評價裝置,設計反應溫度500度 反應設計壓力10MPa,催化劑填裝量5ml,可以進行加氫脫氫工藝研究,儲氫原料全過程伴熱,進入液體分配模塊,均勻分配成4路,分配精度1%RSD,出分配后可以快速進入4通道反應器進行反應,通道間溫度均勻性0.5℃,反應出口獨立新鮮樣采樣,產物氣液分離,氣相匯總進行壓力控制后尾氣排放
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二氧化碳中和反應釜采用烘箱加熱,氣體緩沖罐和反應釜夾套設計,配高溫油加熱,以便快速升溫。閥門及壓力傳感器均在烘箱外部,配備管路伴熱,釜體配備條形視窗,視窗法蘭雕刻刻度,可通光照,配備高精度壓力傳感器,精確觀察記錄氣體緩沖罐及反應釜內二氧化碳壓力變化,攪拌采用進口耐高溫磁子攪拌器。
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連續流動化學平臺 ,設計溫度500度設計壓力20MPa,進料系統配置稱重模塊閉環控制優化保證HPLC高壓進料不準問題,系統整體容積<100ml,安全加氫,出料配置1ml定量環采集新鮮樣,氣液分離體積模塊<10ml設計配合自動排液閥實現無壓力波動高壓自動出料,系統壓力自動控制整個系統配置順控工作流軟件,實現工藝流程全自動24h無人值守
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